（图像法，符合 GBZ/T 192.3—2007）

一、开机与设备准备

1、连接显微镜、CCD 摄像机与电脑，接通 220V 电源。

2、打开显微镜电源，预热 10–15 分钟；启动配套粉尘分析软件。

3、软件自检完成后，进行系统标定（用标准微米尺校准像素 /μm 关系）。

4、检查镜头、载物台清洁，确保无灰尘、油污干扰成像。

二、粉尘样品制备（滤膜法）

1、取采集好粉尘的滤膜，放入干净烧杯，滴加 5–10mL 乙酸丁酯（或无水乙醇）。

2、用玻璃棒充分搅拌，使粉尘从滤膜上wan全洗脱、均匀分散。

3、用移液管取 1–2 滴悬浊液，滴在洁净载玻片中间，盖上盖玻片，轻压排尽气泡。

4、待液体自然挥发至半干，形成均匀薄层，避免颗粒重叠。

三、显微镜调焦与图像采集

1、将制备好的载玻片放在显微镜载物台，用压片夹固定。

2、先用低倍镜（10×）找到粉尘区域，再切换至高倍镜（40×/100×）。

3、微调粗 / 细准焦螺旋，使颗粒边缘清晰、无重影。

4、软件中点击采集图像，CCD 自动拍摄并保存高清显微图。

5、同一样品采集 5–10 个不同视野图像，保证统计代表性。

四、软件自动分析（核心步骤）

1、导入所有采集图像，选择粉尘分散度分析模块。

2、软件自动执行：

     颗粒识别与分割（成功率 ≥97%）

     粒径测量（0.5–3000μm）

    按国标分级统计：<2μm、2–5μm、5–10μm、>10μm

3、一键计算各粒径区间数量百分比与质量百分比。

4、自动生成粒径分布直方图、累计分布曲线。

五、报告生成与数据导出

1、软件自动生成标准检测报告，包含：

     样品信息、检测日期、操作人员

     各粒径区间分散度数据

     分布图谱、结论与评价

2、报告可导出为 PDF/Excel，用于存档与上报。

3、原始图像与数据自动保存，支持追溯复核。

六、关机与清洁维护

1、退出分析软件，关闭电脑与显微镜电源。

2、取下载玻片，用擦镜纸蘸无水乙醇清洁镜头、载物台。

3、盖好显微镜防尘罩，设备归位。

4、定期（每月）用标准颗粒进行系统校准，保证精度。